Wenn eine Schraube rastet während Sie arbeiten, es ist mehr als eine Quelle der Frustration: Es ist auch eine Verzögerung bei der Fertigstellung der Auftrag oder Projekt. Schnelle Entnahme der gebrochenen Welle ist der beste Weg zurück zur Arbeit zu kommen. Wenn Sie Glück haben, wird die Schraube eine großzügige Anwendung des Kriechöl und ein Paar Gripzangen nachgeben. Wenn du nicht glücklich bist, aber endest wahrscheinlich du, die beanstandeten Schraube bohren. Nur in einem Worst-Case-Szenario werden Sie gezwungen, der Bolzenbohrung Zylinderkopfbolzen.
Wenn ein Bolzen reißt, während du arbeitest, ist es mehr als eine Quelle der frustration: Es ist auch eine Verzögerung bei der Fertigstellung der Aufgabe oder ein Projekt. Schnelle Extraktion des gebrochenen Welle ist der beste Weg, um wieder an die Arbeit. Wenn Sie Glück haben, die Schraube wird der Ertrag einer großzügigen Anwendung der durchdringenden Schmiermittel und ein paar Gripzangen. Wenn Sie nicht Glück, jedoch werden Sie wahrscheinlich am Ende bohren sich die problematische Schraube. Nur in einem worst-case-Szenario wird Sie gezwungen sein, retap der Bohrung.
Dinge, die Sie Brauchen,
- Schutzbrille
- Grinder
- Durchdringend Schmiermittel
- Metall-Stempel und hammer
- Reversible Bohrmaschine
- Standard-Bohrer
- Linkshänder Bohrer (optional)
- Helicoil kit (optional)
- Schmieröl (optional)
- Tippen Sie auf set (optional)
Extraktion
Mahlen der Leiter der gebrochenen Welle glatt mit einer Elektro-oder Druckluft-betriebene Mühle. Dies hilft zu verhindern, dass der Bohrer verrutscht. Wenn Sie fertig sind Schleifen, tragen Sie eine großzügige Menge der durchdringenden Schmiermittel.
Punch-ein Eindruck in der Mitte des Bolzens mit einem hammer und einem Metall-Stempel. Bohren Sie ein pilot Loch so gerade wie möglich in die Mitte der Bolzen mit einem 1/8-Zoll-bit (kleiner, für klein-Durchmesser-Blitze).
Schalten Sie die Bohrmaschine auf 'Reverse' und laden Sie mit einer Linkshänder-Bohrer 3/16-Zoll oder 1/8 Zoll kleiner als der Durchmesser der Schraube stecken. Bohren Sie gerade nach unten die pilotbohrung mit der Linkshänder-bit, um zu verhindern, dass versehentlich schneiden in das Metall rund um die threads.
der Linkshänder-bit zum lösen der Schraube auf seiner eigenen. Wiederholen Sie den Vorgang mit immer größeren Linkshänder-bits, bis die Schraube frei ist. Sobald die Schraube frei ist, schmieren Sie die Schraube Loch und reinigen, keine Rost. Sie können dann eine andere Schraube der gleichen Größe und Fadenzahl, wie das original ohne Modifikation.
Bohr-Out
Mahlen der Leiter der gebrochenen Welle glätten mit einem Schleifer zu helfen, halten den Bohrer Abrutschen. Wenn das Schleifen beendet ist, tragen Sie eine liberale Menge des durchdringenden Schmiermittel.
Punch-ein Eindruck in der Mitte des Bolzens mit einem hammer und einem Metall-Stempel. Bohren Sie ein pilot Loch so gerade wie möglich in die Mitte der Bolzen mit einem 1/8-Zoll-bit (kleiner, für klein-Durchmesser-Blitze).
Wählen Sie einen Bohrer, der etwas größer als der Durchmesser der original bolt, einschließlich Gewinde. Bohren Sie gerade nach unten in der Mitte des Bolzens, nach der pilotbohrung, um die volle Tiefe.
Bolzen Removal Tool
, Wie man bohre ein Grade 8 Bolt
Legen Sie einen HeliCoil oder eine andere Art von Gewinde-Reparatur-kit nach den Anweisungen auf der Verpackung. Dies ermöglicht es Ihnen, verwenden Sie eine Schraube von der gleichen Größe wie das original.
Erschließung Neuer Threads
Wählen Sie eine Tippen Sie auf übereinstimmung der Durchmesser von dem neuen Loch. Wählen Sie eine Tippen Sie mit der thread-Zahl die gleiche ist wie oder ähnlich wie die originalen Bolzen.
Montieren Sie die Tippen Sie auf in seinen Schraubenschlüssel oder Griff. Tragen Sie Schmieröl auf das Loch und legen Sie den Tippen Sie auf.
richten Sie den Wasserhahn in das Loch und starten Sie es durch drehen im Uhrzeigersinn. Die Achse der Leitung muss die gleiche sein wie die pilotbohrung.
Entfernen Sie die Tippen Sie nach ein paar umdrehungen. Blasen oder Pinsel aus der Metall-Späne, erzeugt durch den Schnitt.
legen Sie das Tippen und weiter drehen, bis das Loch geklopft wird, um die erforderliche Tiefe zu halten, das Loch sauber und geschmiert während des Prozesses. Reinigen Sie die Bohrung von Spänen und Schmiermittel vor dem einsetzen der Schraube zum test in das Loch.
Zum Bohren und tippen Sie auf eine gebrochene Schraube
Wenn eine Schraube rastet während Sie arbeiten, es ist mehr als eine Quelle der Frustration: Es ist auch eine Verzögerung bei der Fertigstellung der Auftrag oder Projekt. Schnelle Entnahme der gebrochenen Welle ist der beste Weg zurück zur Arbeit zu kommen. Wenn Sie Glück haben, wird die Schraube eine großzügige Anwendung des Kriechöl und ein Paar Gripzangen nachgeben. Wenn du nicht glücklich bist, aber endest wahrscheinlich du, die beanstandeten Schraube bohren. Nur in einem Worst-Case-Szenario werden Sie gezwungen, der Bolzenbohrung Zylinderkopfbolzen.
Wenn ein Bolzen reißt, während du arbeitest, ist es mehr als eine Quelle der frustration: Es ist auch eine Verzögerung bei der Fertigstellung der Aufgabe oder ein Projekt. Schnelle Extraktion des gebrochenen Welle ist der beste Weg, um wieder an die Arbeit. Wenn Sie Glück haben, die Schraube wird der Ertrag einer großzügigen Anwendung der durchdringenden Schmiermittel und ein paar Gripzangen. Wenn Sie nicht Glück, jedoch werden Sie wahrscheinlich am Ende bohren sich die problematische Schraube. Nur in einem worst-case-Szenario wird Sie gezwungen sein, retap der Bohrung.
Dinge, die Sie Brauchen,
- Schutzbrille
- Grinder
- Durchdringend Schmiermittel
- Metall-Stempel und hammer
- Reversible Bohrmaschine
- Standard-Bohrer
- Linkshänder Bohrer (optional)
- Helicoil kit (optional)
- Schmieröl (optional)
- Tippen Sie auf set (optional)
Extraktion
Mahlen der Leiter der gebrochenen Welle glatt mit einer Elektro-oder Druckluft-betriebene Mühle. Dies hilft zu verhindern, dass der Bohrer verrutscht. Wenn Sie fertig sind Schleifen, tragen Sie eine großzügige Menge der durchdringenden Schmiermittel.
Punch-ein Eindruck in der Mitte des Bolzens mit einem hammer und einem Metall-Stempel. Bohren Sie ein pilot Loch so gerade wie möglich in die Mitte der Bolzen mit einem 1/8-Zoll-bit (kleiner, für klein-Durchmesser-Blitze).
Schalten Sie die Bohrmaschine auf 'Reverse' und laden Sie mit einer Linkshänder-Bohrer 3/16-Zoll oder 1/8 Zoll kleiner als der Durchmesser der Schraube stecken. Bohren Sie gerade nach unten die pilotbohrung mit der Linkshänder-bit, um zu verhindern, dass versehentlich schneiden in das Metall rund um die threads.
der Linkshänder-bit zum lösen der Schraube auf seiner eigenen. Wiederholen Sie den Vorgang mit immer größeren Linkshänder-bits, bis die Schraube frei ist. Sobald die Schraube frei ist, schmieren Sie die Schraube Loch und reinigen, keine Rost. Sie können dann eine andere Schraube der gleichen Größe und Fadenzahl, wie das original ohne Modifikation.
Bohr-Out
Mahlen der Leiter der gebrochenen Welle glätten mit einem Schleifer zu helfen, halten den Bohrer Abrutschen. Wenn das Schleifen beendet ist, tragen Sie eine liberale Menge des durchdringenden Schmiermittel.
Punch-ein Eindruck in der Mitte des Bolzens mit einem hammer und einem Metall-Stempel. Bohren Sie ein pilot Loch so gerade wie möglich in die Mitte der Bolzen mit einem 1/8-Zoll-bit (kleiner, für klein-Durchmesser-Blitze).
Wählen Sie einen Bohrer, der etwas größer als der Durchmesser der original bolt, einschließlich Gewinde. Bohren Sie gerade nach unten in der Mitte des Bolzens, nach der pilotbohrung, um die volle Tiefe.
- Bolzen Removal Tool
- , Wie man bohre ein Grade 8 Bolt
Legen Sie einen HeliCoil oder eine andere Art von Gewinde-Reparatur-kit nach den Anweisungen auf der Verpackung. Dies ermöglicht es Ihnen, verwenden Sie eine Schraube von der gleichen Größe wie das original.
Erschließung Neuer Threads
Wählen Sie eine Tippen Sie auf übereinstimmung der Durchmesser von dem neuen Loch. Wählen Sie eine Tippen Sie mit der thread-Zahl die gleiche ist wie oder ähnlich wie die originalen Bolzen.
Montieren Sie die Tippen Sie auf in seinen Schraubenschlüssel oder Griff. Tragen Sie Schmieröl auf das Loch und legen Sie den Tippen Sie auf.
richten Sie den Wasserhahn in das Loch und starten Sie es durch drehen im Uhrzeigersinn. Die Achse der Leitung muss die gleiche sein wie die pilotbohrung.
Entfernen Sie die Tippen Sie nach ein paar umdrehungen. Blasen oder Pinsel aus der Metall-Späne, erzeugt durch den Schnitt.
legen Sie das Tippen und weiter drehen, bis das Loch geklopft wird, um die erforderliche Tiefe zu halten, das Loch sauber und geschmiert während des Prozesses. Reinigen Sie die Bohrung von Spänen und Schmiermittel vor dem einsetzen der Schraube zum test in das Loch.
Zum Bohren und tippen Sie auf eine gebrochene Schraube
By Wiezutun
Wenn eine Schraube rastet während Sie arbeiten, es ist mehr als eine Quelle der Frustration: Es ist auch eine Verzögerung bei der Fertigstellung der Auftrag oder Projekt. Schnelle Entnahme der gebrochenen Welle ist der beste Weg zurück zur Arbeit zu kommen. Wenn Sie Glück haben, wird die Schraube eine großzügige Anwendung des Kriechöl und ein Paar Gripzangen nachgeben. Wenn du nicht glücklich bist, aber endest wahrscheinlich du, die beanstandeten Schraube bohren. Nur in einem Worst-Case-Szenario werden Sie gezwungen, der Bolzenbohrung Zylinderkopfbolzen.
